Causa de la fallada del coixinet d'accessoris de la cinta transportadora

Apr 20, 2024

Hi ha molts problemes al mercat de rodets integrats. En general, la fallada del rodet es divideix en dos tipus: fallada i fallada de l'estructura del coixinet. Entre ells, el cilindre, el seient del coixinet i l'acer al carboni són pesats i l'electricitat estàtica es genera fàcilment a l'estructura de la porta de l'eix de suport, causant danys i corrosió. Especialment en la producció minera, quan s'exposa a un entorn de treball amb alt contingut de sofre, la corrosió és més evident; La fallada dels coixinets es manifesta principalment en:

1. Força del coixinet, rigidesa, dany per fatiga i desgast: l'excèntric genera alta freqüència, que afecta la força axial del coixinet. Quan està al ralentí, el coixinet de boles radial suporta una gran força radial i és difícil de suportar la força axial, que té una influència òbvia sobre la força radial. Al lliure moviment del coixinet de boles.

2. Rendiment de segellat deficient: durant l'ús, la pols entra a l'interior del coixinet i entra a la pista del coixinet, provocant que el greix es solidifiqui i es deteriori i que es faci malbé l'estat del coixinet. El desgast dels coixinets augmenta, provocant danys als rodets. En el cas del funcionament a alta velocitat, es genera calor per l'existència de fricció interna. Després d'aturar el funcionament, la pressió disminueix a causa de la disminució de la temperatura. Aquestes pols poden entrar a l'estructura del segell de contacte durant la inhalació. Les estructures de segellat de contacte existents augmenten la resistència a la rotació i el desgast. Quan el corró auxiliar de la cinta transportadora funciona a gran velocitat, l'extensió radial i el soroll augmenten. Els principals factors que afecten la desviació radial són la rodonesa del cos del tub, la rodonesa del cargol, la qualitat del seient del coixinet, el posicionament axial i la precisió del muntatge. En termes generals, els problemes que han de resoldre els corrons d'alta velocitat són els següents: disseny d'estructura de segellat. La nova estructura de segellat necessària soluciona els problemes existents de respiració, eliminació de pols i entrada d'aigua dels corrons d'alta velocitat existents, assegurant la qualitat sense augmentar la resistència a la rotació dels corrons.

3. Selecció de coixinets. Després d'augmentar la velocitat del rodet, augmenteu la calor i seleccioneu el tipus de coixinet per garantir un bon rendiment de lubricació i una vida útil del rodet.

4. Procés i procés de fabricació. El nou procés hauria de garantir la precisió de processament i muntatge de l'estructura del rotllo, reduir la diferent coaxialitat de les peces relacionades i reduir el soroll radial i el soroll.

5. El pes del corró té en compte l'aplicació de nous materials, la qual cosa redueix la qualitat del corró, redueix el consum d'energia d'arrencada i frenada i redueix la taxa de camp elèctric de la cinta transportadora. Alliberament d'acabat de rodets.

https://www.songdaglobal.com/

Potser també t'agrada